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陶瓷纤维耐火产品优势
耐火砖容重是陶瓷纤维产品的十几甚至二十几倍,常规的陶瓷纤维毯的容重是96-128Kg/m3,耐火砖的高达2000kg/m3,相差近20倍的差距。所以施工完成后,用陶瓷纤维砌筑的耐火纤维炉衬重量很轻!
工业窑炉陶瓷纤维炉衬其蓄热损失为22200Kj,而传统耐火砖炉墙其蓄热损失为445386Kj,耐火纤维炉墙的蓄热损失仅为传统耐火砖炉墙蓄热损失的4.7%同时耐火纤维的散热损失为2449Kj/㎡.h,而当炉温相同时,耐火砖炉墙的散热损失为4961Kj/㎡.h。耐火纤维炉墙的散热损失为传统耐火砖炉墙散热损失的49%,所以用陶瓷纤维产品不但起到更好的保温作用,主要相较于其他产品更加节能,降低企业成本!
现在工业炉的密封性要求很高,因为密封性差的炉子会造成炉温均匀性差、热耗大,加热质量差。而陶瓷纤维产品,拉力和透气阻力很大,密封性也好。耐火纤维炉墙的各相对移动部位(炉门与门框、台车与炉体)采用弹性软密封自动压紧结构,使其密封性可靠,有效地防止开炉内热量和烟气外溢,可提高炉温均匀性,节约能耗,延长炉子使用寿命,改善操作环境,提高加热质量。
陶瓷纤维模块能方便加工和施工,即使出现质量问题进行维修,也不会影响其使用,如果是耐火砖或者浇注料有问题维修的话,是比较麻烦的一件事情,比如浇注料,需要烘炉就一周左右,耽误工期。用陶瓷纤维砌筑的耐火模块安装完就可以点火开工,一点也不耽误时间,对于企业来说效率更高!
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陶瓷增材制造技术研究取得新进展
陶瓷作为材料界的新秀,结构陶瓷和功能陶瓷广泛应用于航空航天、电子科技、生物医疗等领域。增材制造技术使得陶瓷产品多样化、复杂化、多功能化,但是增材制造过程中的光固化缺陷是影响产品的关键因素。
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陶瓷基础知识
通俗的讲,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配制、 成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶的出现比瓷早,根据史籍记载,几千年前,我国就在烧制陶器;直到魏晋时代,才进一步创造了瓷器。 瓷
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